Apavu augšdaļas dzija

Piegādes spēja

Piegādes spēja 10000 kilogrami/kilogrami mēnesī

Iepakojums un piegāde

Sīkāka informācija par iepakojumu 65cm * 45cm * 36cm var arī ar paletēm

Izpildes laiks:

NOLIKT LIETOJUMS

100 procenti PAKALPOJUMS 100 procenti KAISLĪBA

Mūsu dziju var izmantot legingiem, zīda zeķēm, džinsam, krūšturim, zeķēm, apakšveļai, lentēm, elastīgām lentēm, cimdiem, apavu virsām utt.

Augstu standartu darbnīca

Uzņēmums dibināts 2016. gadā, un tā platība ir vairāk nekā 30,000 kvadrātmetri, un tas ir ražošanas un tirdzniecības uzņēmums, kas specializējas parastās dzijas un funkcionālo dziju izstrādē.

Lielisks pēcpārdošanas serviss

Mēs esam rūpnīca ar izcilu pēcpārdošanas servisu. Mums ir arī inovāciju nodaļa, kas var palīdzēt jums izstrādāt jaunus produktus. Mēs varam nodrošināt visaptverošus tekstilizstrādājumu ražošanas risinājumus.

Stingra kvalitātes kontrole

Mēs pārbaudīsim, vai nav formas dzijas vai kvalitātes problēmas. Katra kartona kārba ir iepakota ar tāda paša garuma un platuma plastmasas lenti. Dzijas uzglabāšana noliktavā un stabila temperatūra un mitrums, lai nodrošinātu kvalitāti.

Stingra ražošanas plūsma

Stingri ražošanas procesi, automātiska iepakošana un stingras piegādes procedūras, lai nodrošinātu klientiem vislabākās kvalitātes pakalpojumus.

Q1: Kas ir FlyKnit?

A: Flyknit ir jauna viegla tehnoloģija, ko izstrādājis Brand Nike. Cilvēki to sauc arī par "zeķu apavu", Flyknit ir izgatavots no poliestera dzijas, pēc tam adīt, lai tas būtu sporta apavu augšdaļa.

Zeķu apavi ir diezgan piemēroti un ērti valkājot; Flyknit Shoe parasti izmanto NBA un olimpiskajās spēlēs! Adidas arī izstrādā "primeknit", lai salīdzinātu ar Nike flyknit.

2. jautājums: Vai vēlaties uzzināt, kā ar digitālo adīšanas mašīnu izgatavot flyknit kurpju uzgali?

A: 1. darbība: apavu augšdaļas dizains;

Izveidojiet modeli datorprogrammā;

Pārliecinieties, cik dzijas krāsu mēs izmantojam šim dizainam;

2. darbība. Pavediens uz mašīnu

3. darbība: sāciet adīšanu

4. darbība: pabeidziet apavu augšējo daļu

5. darbība. Apavu augšdaļas nospiešana

6. darbība: ar lāzeru nogrieziet apavu augšdaļu

Q3: apļveida adīšanas tehnoloģija apavu virsām (intervijas):

Adīšanas nozare (KI): ar plakanām trikotāžas apavu virsām adīšanas laiks ir salīdzinoši ilgs, taču ražošanas laikā nav gandrīz nekādu atkritumu. Apļveida adīšana acīmredzami ir daudz produktīvāka nekā plakana adīšana, taču atkritumu līmenim jābūt diezgan augstam. Vai varat šo komentēt?

Wolfgang Müller (WM): Vispirms apskatīsim ekonomisko aspektu un ražošanas procesu kopumā. Apavu virsu apļveida adīšanā parasti izmanto standarta pavedienu dzijas, galvenokārt poliesteru. Tas nozīmē, ka dzija ir mazāk nozīmīgs izmaksu faktors. Un izlaide ir daudz lielāka – desmit līdz divdesmit reizes lielāka. Tātad no ekonomiskā viedokļa izšķērdība nav tik būtiska.

Raugoties no ekoloģiskā aspekta, perspektīvā jāizvirza izšķērdība, kas patiesībā pastāv ar apļveida trikotāžas apavu virsām. Pirmkārt, ne visas plakanas adāmmašīnas ražo adījumu pēc formas, ti, bez atkritumiem. Mēs pieņemam, ka šādā veidā darbojas tikai 50 procenti. Vēl viena puse darbojas ar daļēji izgatavotiem apavu paneļiem vai taisnstūrveida apavu paneļiem. Īpaši attiecībā uz pēdējo mēs skatāmies uz tādiem pašiem atkritumu līmeņiem, kādi ir ar apļveida trikotāžas apavu virsām.

Turklāt augstākas produktivitātes dēļ enerģijas patēriņš uz vienu gabalu, kas saražots ar apļveida adāmmašīnu, ir aptuveni piecas reizes mazāks nekā plakanai adāmmašīnai, kas strādā ar adījumu pēc formas. Un neaizmirstiet, ka standarta poliesteru var pārstrādāt.

KI: Mēs uzskatām, ka kopš Nike Flyknit izlaišanas 2012. gadā visā pasaulē ir pārdotas 40 000 plakanas adāmmašīnas apavu virsu ražošanai. Cik liels ir apavu adāmmašīnu pārdošanas potenciāls apavu virsu ražošanai?

WM: Ir ļoti grūti pateikt, cik liels tirgus varētu kļūt nākotnē. Ražojot apavu virsas, apļveida adīšana noteikti ir daudz produktīvāka nekā plakana adīšana. Tātad, pieņemot, ka mēs varētu aizstāt 50 procentus plakano adīšanas mašīnu, mēs, iespējams, varētu sasniegt 1500 mašīnu. Tad mēs sagaidām papildu labumu, jo apļveida adīšana, iespējams, aizstās arī aušanu un šķēru adīšanu. Tātad galu galā mēs, iespējams, aplūkosim 3,000 līdz 5,000 apļveida adāmmašīnu tirgu apavu virsu ražošanai nākamo piecu gadu laikā.

KI: trikotāžas auduma apavu virsas tagad ir ļoti populāras gan modes apaviem, gan sporta apaviem. Vai varat sniegt norādes par kopējo tirgus lielumu trikotāžas apavu virsām un kādus apavu veidus vislabāk var ražot ar riņķveida adāmmašīnām?

WM: ar apļveida trikotāžas augšējo materiālu var ražot dažādu veidu brīvā laika apavus. Tas ietver dažāda veida sporta apavus, piemēram, skriešanas un fitnesa apavus. Pat augstas veiktspējas apavi āra un pārgājienu segmentā ir izgatavoti no augšējiem materiāliem, kas izgatavoti uz apļveida adāmmašīnas.

Taču šobrīd mēs nevaram sniegt norādi par kopējo trikotāžas apavu virsu tirgus apjomu.

KI: šķēru adīšana pilnībā dominē apavu augšējo daļu tirgū. Kādas ir apļveida adīšanas galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar šķēru adīšanu apavu virsu ražošanā?

WM: Apļveida adīšanas tehnoloģijas galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar šķēru adīšanu apavu augšdaļas ražošanā ir tās rakstu daudzveidība un to izgatavošanas vienkāršība. Velku adāmmašīnā vienmēr ir jāsagatavo vairākas šķēru sijas, kas ietver darbu. Tas ir lietderīgi tikai tad, ja materiāls tiek ražots lielos daudzumos.

Apļveida adāmmašīna ada daudzkrāsainus starpliku audumus un konstrukcijas, vienkārši nospiežot pogu, it kā, izmantojot projektēšanas programmatūru. Tāpēc ar apļveida adāmmašīnu var izdevīgi ražot mazākas partijas vēlamajā krāsu kombinācijā.

KI: Mayer & Cie iekārtas piedāvā virkni iespēju žakarda apavu virsām, dūrienu pārneses un starplikas. Vai ir kāda mašīna, kas piedāvā vispusīgu apavu virsu daudzpusību?

WM: ideāla vispusīga iekārta, kas var gan izgatavot caurumu konstrukcijas, gan nodrošināt plašu konstrukciju klāstu, ko vēl neeksistē dubultā adatu izvēle. Principā mums ir šāda veida koncepcija, ko mēs varētu pielāgot apavu virsām. Bet kā vienmēr dzīvē, jums ir jānolaiž tēmēklis šur vai tur. Jo lielāka ir modeļa elastība, jo vairāk mēs zaudējam produktivitātes ziņā.

Tāpēc mēs piešķiram lielu nozīmi tam, lai mēs spētu piedāvāt optimālu risinājumu katram klienta pieprasījumam. Mūsu OVJA un Technit D3 klāstā noteikti ir gatavi optimāli risinājumi. Tie piedāvā žakarda rakstus un starplikas vai caurumu struktūras, piemēram, apvienojumā ar daudzkrāsainiem žakarda un svītrainiem rakstiem. Un tad ir mašīna rupjiem izmēriem un cita starplikas audumiem ar augstu nodilumizturības līmeni.

Iekārta, kas apvieno vairāk vai mazāk visas šīs funkcijas, ir iespējama, kā minēts iepriekš. Mums ir koncepcija vienam, bet tas tiktu darīts uz produktivitātes rēķina. Tomēr mēs vēlamies piedāvāt šo universālo mašīnu arī vidējā termiņā.